氣動閥門系列 氣動切斷閥 返回上頁
氣動薄膜快速切斷閥
訂貨流程
■ 客戶詢價單請發(fā)郵件至masonilan@163.com，或者發(fā)送傳真，您也可直接來電咨詢。■ 客戶提供：工作壓力、溫度、介質(zhì)、連接方式、驅(qū)動方式等細節(jié)參數(shù)。
■ 收到客戶詢價單后，我們?yōu)榭蛻籼峁⿲I(yè)的閥門選型與報價，郵箱或者傳真回復(fù)。
■ 具體商定：交貨期、是否含稅、保質(zhì)期、付款方式及特殊要求等事宜。
■ 其他特殊要求須在詢價單中說明。另公司可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動裝置。
應(yīng)用行業(yè)
產(chǎn)品概述
ZMQP型氣動薄膜單座快速切斷閥(簡稱切斷閥)，是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它按調(diào)節(jié)儀表輸出的信號，直接控制被調(diào)介質(zhì)的切斷和流通，達到對壓力、流量或液位等參數(shù)的自動控制。切斷閥與調(diào)節(jié)閥的主要區(qū)別在于：前者用于兩位斷續(xù)調(diào)節(jié)，后者用于多位式連續(xù)調(diào)節(jié)。
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，體形小，重量輕，閥體設(shè)計新穎，流阻小，閥容量大，密封性能好，能防火、防爆。套筒切斷閥采用平衡型閥芯結(jié)構(gòu)，可提高允許壓差。閥芯有軟密封和硬密封兩種，可根據(jù)使用性能任意選擇。因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕紡、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制與遠程控制系統(tǒng)中。
結(jié)構(gòu)與原理
切斷閥是由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)與閥本體兩部分組成，中間用三根立柱或支架相連成。切斷閥有三種形式：單座(P)、套筒(M)與三通(N)，其結(jié)構(gòu)與原理見下圖。
執(zhí)行機構(gòu)有正、反兩種形式，當(dāng)信號壓力輸入為0.2Mpa，推桿伸出膜室(向下運動)的叫正作用，與閥配合構(gòu)成氣關(guān)式。當(dāng)信號壓力輸入為0.2Mpa，推桿退入膜室(向上運動)的叫反作用，與閥配合構(gòu)成氣開式。三通閥，因閥內(nèi)開啟與關(guān)閉同時存在，故無氣開、氣關(guān)之分。其原理：當(dāng)信號壓力為“0”時，由于彈簧的預(yù)緊力，使閥芯處于初始狀態(tài)，常開或常閉。當(dāng)信號壓力輸入0.2Mpa時，作用在膜片上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，帶動推桿、閥桿、使閥芯移動到極限位置，實現(xiàn)閥門全關(guān)(全開)或改變介質(zhì)流向。當(dāng)信號壓力輸入為“0”時，作用在膜片上的力消失，由于彈簧的反作用力，使閥芯恢復(fù)到初始狀態(tài)。
型號編制說明
我廠ZMQ型切斷閥主要有三大類型：
1．ZMQP：氣動薄膜單座切斷閥，如：ZMQP-16K：氣開式，執(zhí)行機構(gòu)無氣源時，閥門常閉．B：氣關(guān)式，執(zhí)行機構(gòu)無氣源時，閥門常開．Z：執(zhí)行器大類；M：膜片式；Q：切斷閥；P：閥芯型式，單座；16：公稱壓力，PN1.6Mpa．
2．ZMQM：氣動薄膜套筒切斷閥，如：ZMQM-16K：K：氣開式；M：閥芯型式，套筒；B：氣閉式
3．ZMAQ16-3：氣動薄膜三通切斷閥；A：正作用
主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)
| 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量 系數(shù)(Kv) | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |||
| 額定行程(mm) | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||||
| 膜片有效面積(cm2) | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
| 允許 泄漏量 | 單座硬密封* ml/min | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 5.0 | |
| 15 | 20 | 50 | 80 | ||||||||||
| 軟密封 | 單座Ⅵ級(用氣測)0泄漏(水測) 按GB/T4213-92 | ||||||||||||
| 工作溫度(℃) | 軟密封：-40～200、硬密封：-60～450 | ||||||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.62.54.06.4 | ||||||||||||
| 開關(guān)時間 | 0.5-5秒 | ||||||||||||
| 允許 壓差 (MPa) | 正作用 | 6.4 | 4.2 | 2.5 | 1.7 | 1.6 | 0.85 | 1.8 | 1.2 | 0.85 | 0.65 | 0.84 | 0.53 |
| 反作用 | 6.4 | 6.0 | 3.4 | 2.3 | 2.8 | 1.1 | 1.4 | 1.5 | 0.90 | 0.65 | 0.84 | 0.53 | |
| ZMQM型 | 6.4 | 4.0 | 3.0 | ||||||||||
| 信號壓力(MPa) | 0.2， 高于此值前加空氣過濾減壓器 | ||||||||||||
1、允許壓差是指按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行機構(gòu)配制的數(shù)據(jù)。如用戶需要增大允許壓差，我廠可以通過變換執(zhí)行機構(gòu)或彈簧來滿足用戶的需要。
2、對于DN250-350切斷閥，我廠根據(jù)用戶工藝參數(shù)專門設(shè)計。
3、對單座硬密封泄漏量數(shù)據(jù)第一排為水測，△P=△PMAX；第二排為氣測，△P=0.35MPa．
4、泄漏量要求更嚴格的請單獨指出。
主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | HT200、ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)PTFE |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 |
| 密封套筒 | HT200、ZG230-450、Q235A、1Cr18Ni9Ti |
| 膜片 | 丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠 |
| 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 彈簧 | 60Si2Mn |
| 墊片 | Xb350、石墨夾金屬 |
外形尺寸及重量
| 公稱通徑 (DN) | L | ΦA(chǔ) | H0 | H1 | H2 | H3 | 重量 Kg | 信號接 頭螺紋 | |
| Pn16、25、40 | PN64 | ||||||||
| 15 | 130 | 210 | 196 | 120 | 240 | 305 | 345 | 10 | M10×1 |
| 20 | 150 | 230 | 196 | 120 | 295 | 340 | 415 | 10 | |
| 25 | 160 | 230 | 196 | 130 | 298 | 345 | 428 | 12 | |
| 32 | 180 | 260 | 196 | 140 | 308 | 370 | 448 | 15 | |
| 40 | 200 | 260 | 232 | 140 | 308 | 380 | 448 | 19 | |
| 50 | 230 | 300 | 232 | 153 | 315 | 390 | 468 | 23 | |
| 65 | 290 | 340 | 308 | 178 | 383 | 475 | 561 | 35 | |
| 80 | 310 | 380 | 308 | 190 | 388 | 490 | 578 | 56 | |
| 100 | 350 | 430 | 308 | 201 | 389 | 500 | 590 | 70 | |
| 125 | 400 | 500 | 394 | 266 | 626 | 765 | 886 | 105 | M16×1.5 |
| 150 | 480 | 550 | 498 | 320 | 688 | 825 | 1008 | 145 | |
| 200 | 600 | 650 | 498 | 361 | 759 | 927 | 1120 | 205 | |
配簡式手輪：對于DN15～DN50，總高增加90；對于DN65～DN100，總高增加125；對于DN100～DN200，總高增加225；重量以PN16為例
連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
·法蘭按GB/T9113-2000(默認標(biāo)準(zhǔn))，也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封面型式：PN16為凸面法蘭；PN25為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明)
·焊接連接坡口按：GB12224-89
·執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋M10×1(DN≤100)，內(nèi)螺紋M16×1.5(DN>100)
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造，如ANSI，JIS，DIN等。
可配附件
手輪、簡式手輪、電磁閥、行程開關(guān)(觸點回訊器)、空氣過濾減壓器、膜片、法蘭
閥門的安裝與維護：
1、閥門安裝：
�。�1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
�。�2）在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。
（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
�。�5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、閥門維護：
�。�1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
�。�3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
�。�5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
閥門訂貨須知：
訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：
1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數(shù)：
�。�1）公稱通徑DN(mm）；
�。�2）公稱壓力（Mpa或bar）；
�。�3）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；
�。�4）閥前與閥后壓力（壓差）；
�。�5）流量特性要求；
�。�6）閥體、閥芯材料；
（7）連接形式；
�。�8）驅(qū)動方式（提供氣源壓力、驅(qū)動電壓）；
�。�9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；
�。�10）現(xiàn)場工況。
2、 若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購；
3、 當(dāng)使用的場合非常重要或管路比較復(fù)雜時，請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。
