調(diào)節(jié)閥門系列 氣動調(diào)節(jié)閥 返回上頁
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥
訂貨流程
■ 客戶詢價單請發(fā)郵件至masonilan@163.com，或者發(fā)送傳真，您也可直接來電咨詢。■ 客戶提供：工作壓力、溫度、介質、連接方式、驅動方式等細節(jié)參數(shù)。
■ 收到客戶詢價單后，我們?yōu)榭蛻籼峁⿲I(yè)的閥門選型與報價，郵箱或者傳真回復。
■ 具體商定：交貨期、是否含稅、保質期、付款方式及特殊要求等事宜。
■ 其他特殊要求須在詢價單中說明。另公司可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅動裝置。
應用行業(yè)
產(chǎn)品說明：
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥采用頂導向結構，配用多彈簧執(zhí)行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。
本系列產(chǎn)品的標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。
產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫由-200℃~560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
產(chǎn)品特點：
1、頂導向單座調(diào)節(jié)閥，結構緊湊，部件少、易維修。
2、金屬閥芯適用多種工作場合，達IV級泄漏標準，ZXPQ型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準。
3、閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
4、可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
5、執(zhí)行機構采用多彈簧結構，高度減少30%、重量減輕30%。
6、ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
7、ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。
零件材料：
閥體、閥蓋：WCB/WCC，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
波紋管：1Cr18Ni9Ti
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
膜蓋：A3
波紋膜片：丁晴橡膠夾增強滌綸織物
彈簧：60SIMN
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套：2Cr13
執(zhí)行機構
多彈簧式薄膜執(zhí)行機構P280B/K，ZP400B/K，ZP600B/K，ZP1000B/K
閥 作 用：正作用，反作用
膜片材料：丁腈橡膠夾增強滌綸織物
彈簧量程：20～100KPa，40～200KPa， 80～240KPa
供氣壓力：0.14～0.4MPa
信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5（M10×1）
環(huán)境溫度：-30℃～+70℃
附件（根據(jù)要求配置）
注 1）對于ZXPW型單座波紋管密封調(diào)節(jié)閥，最大允許壓差為1.0MPa，表中數(shù)據(jù)若數(shù)值小于1.0MPa則不變，若數(shù)值大于1.0MPa，則取值1.0MPa。
外形尺寸及重量
標準型 散熱型 波紋管密封型外形尺寸及重量
注
1）表中重量為不帶附件標準型數(shù)據(jù)，也可安裝側裝式手輪。
�2）閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標準制造，如：ANSI，JIS，DIN等標準。
注
1）表中重量為PN16數(shù)據(jù)，也可安裝側裝式手輪。
2）閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標準制造，如：ANSI，JIS，DIN等標準。
閥門的安裝與維護：
1、閥門安裝：
（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門安裝前，應先徹底清洗管道。
（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、閥門維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
閥門訂貨須知：
訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：
1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數(shù)：
（1）公稱通徑DN(mm）；
（2）公稱壓力（Mpa或bar）；
（3）流體性質（包括介質溫度、粘度或酸堿性）；
（4）閥前與閥后壓力（壓差）；
（5）流量特性要求；
（6）閥體、閥芯材料；
（7）連接形式；
（8）驅動方式（提供氣源壓力、驅動電壓）；
（9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；
（10）現(xiàn)場工況。
2、 若已經(jīng)由設計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購；
3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關。
