調節(jié)閥門系列 氣動調節(jié)閥 返回上頁

套筒導向型單座調節(jié)閥
訂貨流程
■ 客戶詢價單請發(fā)郵件至masonilan@163.com，或者發(fā)送傳真，您也可直接來電咨詢。
■ 客戶提供：工作壓力、溫度、介質、連接方式、驅動方式等細節(jié)參數(shù)。
■ 收到客戶詢價單后，我們?yōu)榭蛻籼峁�專業(yè)的閥門選型與報價，郵箱或者傳真回復。
■ 具體商定：交貨期、是否含稅、保質期、付款方式及特殊要求等事宜。
■ 其他特殊要求須在詢價單中說明。另公司可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅動裝置。
應用行業(yè)
化工行業(yè) 電力行業(yè) 冶金礦業(yè) 水處理行業(yè) 石油天然氣 一般工業(yè)系統(tǒng)
更多產(chǎn)品 電話：0512-68126111 傳真：0512-68127111

詳細描述






概述：

ZJHP系列氣動薄膜單座調節(jié)閥是一種頂導向單閥座調節(jié)閥，具 有結構簡單、密封性能好、流量大、使用可靠等特點。有效而足夠的頂部導向系統(tǒng)克服小開度時的震動，有效使用壽命更長。可選擇多彈簧氣動簿膜機構或電動執(zhí)行機構等。

ZJHP型氣動薄膜單座調節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構和低流阻單座閥組成，新型執(zhí)行機構高底低、重量輕、裝校簡便，新型閥體結構緊湊、流道通暢，具有大的流量系數(shù)。

氣動薄膜單座調節(jié)閥操作穩(wěn)定，具有動作特性可靠，精確的流量特性，可調范圍大等優(yōu)點。在廣泛應用中取得高質量的控制效果。

氣動薄膜單座調節(jié)閥 技術參數(shù)及性能：

閥體部分：

閥體型式：	直通鑄造球型閥
公稱通徑：	DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200
公稱壓力：	PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa
	ANSI 150、300、 600Lb
	JIS 10K、20K、30K、40K
連接方式：	法蘭：FF、RF、RTJ、等
	螺紋：（適用于1”以下）
	焊接：SW、BW
法蘭距：	符合IEC 534
閥蓋形式：	標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封）
填　　料：	V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密封墊：	金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊
執(zhí)行機構：	氣動：多彈簧執(zhí)行機構 、單彈簧執(zhí)行機構
	電動：3810L系列牎?SL系列

閥內部件：

閥芯型式：	單座柱塞
流量特性：	等百分比、線性 、快開
內件材質：	標準材質組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄

可提供的用戶選擇

閥體	型式	直通	閥蓋	型式	標準、加長型
	材質	WCB、WC9、304、316等		材質	WCB、WC9、304、316等
閥芯	特性	直線、等百分比、快開	填料	“V”型PTFE、柔性石墨、波紋管
	材質	304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE
執(zhí)行器	氣動:見表8
	電動:見表7
定位器	電氣閥門定位器、智能型數(shù)字定位器
附件	電磁閥、閥位反饋器、手操機構、保位閥、空氣過濾減壓器等

材料及內部結構

本體材質為碳鋼

1	閥體	WCB	LCB	WC9
2	墊片	316+石墨/PTEF
3	螺栓	35	40MnB	25Cr2Mo1VA
4	閥座	304	304	304
5	閥芯（桿）	304	304	304
6	墊片	316+石墨/PTEF
7	導向套	304	304	304
8	閥蓋	WCB	LCB	WC9
9	螺母	25	35	25Cr2Mo1VA
10	填料墊	304	304	304
11	填料	PTFE/柔性石墨
12	壓套螺母	304	304	304

本體材質為不銹鋼

1	閥體	CF8	CF8M	CF3M
2	墊片	316+石墨/PTEF
3	螺栓	304	316	316L
4	閥座	304	316	316L
5	閥芯（桿）	304	316	316L
6	墊片	316+石墨/PTEF
7	導向套	304	316	316L
8	閥蓋	CF8	CF8M	CF3M
9	螺母	304	316	316L
10	填料墊	304	316	316L
11	填料	PTFE/柔性石墨
12	壓套螺母	304	316	316L



注：

1、以上為標準的配置結構，閥座為金屬對金屬，PTFE軟閥座是VI級密封的可選件。還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內件。針對具體使用溫度，我們有更加合理的螺栓螺母選擇。

2、PTFE V形環(huán)閥桿填料是的標準配置也可選用柔性石墨，一個配備石墨填料的加長型閥蓋可用于溫度超過232℃（450華氏溫度）的場合。

3、標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，還可以提供多種用于高腐蝕性應用場合的合金材料。

可提供的控制閥流量特性



等百分比特性閥瓣



直線特性閥瓣



快開特性閥瓣

尺寸及縮腔型內件與行程額定Cv值：

閥門尺寸inch(mm)	閥芯尺寸(mm)	額定行程(mm)	額定Cv值
			閥門開度%行程
			等百分比特性					直線特性
			10%	30%	50%	70%	100%	10%	30%	50%	70%	100%
3/4	8	16	0.09	0.17	0.34	0.95	1.6	0.27	0.68	1.09	1.49	1.8
-20	10		0.14	0.27	0.53	1.48	2.5	0.42	1.06	1.69	2.32	2.8
	15		0.22	0.43	0.85	2.37	4	0.67	1.66	2.65	3.65	4.4
	20		0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.6	4.16	5.72	6.9
1	15	16	0.22	0.43	0.85	2.37	4	0.67	1.66	2.56	3.65	4.4
-25	20		0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.6	4.16	5.72	6.9
	25		0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
1 1/4	20	25	0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.6	4.16	5.72	6.9
-32	25		0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
	32		0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
1-1/2	25	25	0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
-40	32		0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
	40		1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
2	32	25	0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
-50	40		1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
	50		2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.68	26.56	36.46	44
2 1/2	40	40	1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
-65	50		2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.58	26.56	36.46	44
	65		3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	20.01	41.63	57.17	69
3	50	40	2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.58	26.56	36.46	44
-80	65		3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	26.01	41.63	57.17	69
	80		5.45	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
4	65	40	3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	26.01	41.63	57.17	69
-100	80		5.45	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
	100		8.72	17.29	34.17	94.85	160	26.7	66.34	106.2	145.8	176
5	80	60	13.62	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
-125	100		21.8	17.29	34.17	94.85	160	26.7	66.34	106.2	145.8	176
	125		13.62	27.06	53.4	148.2	250	41.72	103.7	165.9	227.9	275
6	100	60	21.8	17.29	34.17	94.85	160	26.7	66.34	106.2	145.8	176
-150	125		13.62	27.06	53.4	148.2	250	41.72	103.7	165.9	227.9	275
	150		21.8	43.23	85.42	237.1	400	66.75	165.85	265.5	364.6	440
8	125	60	13.62	27.06	53.4	148.2	250	71.72	103.7	165.9	227.9	275
-200	150		21.8	43.23	85.42	237.1	400	66.75	165.85	265.5	364.6	440
	200		34.34	68.08	134.5	373.5	630	104.7	260.1	416.3	571.7	690

等百分比特性曲線



直線特性曲線



最大允許壓差：

多彈簧薄膜式執(zhí)行機構 單位：Mpa

氣行機構規(guī)格	氣源壓力Kpa	彈簧范圍Kpa	閥芯尺寸營nch(mm)
			3/420	125	1牋牋牋	1牋牋牋	250	2牋牋牋	380	4400	5125	6150	8200
ZHB22	140	20～100	1.17	0.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	240	40～200	2.73	1.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	300	80～240	5.85	3.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ZHB23	140	20～100	1.64	1.05	0.63	0.4	0.26	-	-	-	-	-	-
	240	40～200	3.82	2.45	1.49	0.96	0.61	-	-	-	-	-	-
	300	80～240	8.19	5.24	3.19	2.05	1.31	-	-	-	-	-	-
ZHB34	140	20～100	-	-	1.02	0.66	0.42	0.24	0.16	0.1	-	-	-
	240	40～200	-	-	2.38	1.53	0.98	0.58	0.38	0.24	-	-	-
	300	80～240	-	-	5.12	3.28	2.1	1.24	0.82	0.52	-	-	-
ZHB45	140	20～100	-	-	-	-	-	0.4	0.26	0.17	0.11	0.07	0.02
	240	40～200	-	-	-	-	-	0.93	0.61	0.39	0.25	0.17	0.07
	300	80～240	-	-	-	-	-	1.98	1.32	0.84	0.54	0.37	0.16

※以上推薦使用壓差等只是相對而言，針對各種壓差會有多種配置組合，對于復雜的控制系統(tǒng)請您與我們技術部門聯(lián)系，我們有多年的過程控制產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)驗，為您提供更合理的執(zhí)行機構配置。

配置ZH系列氣動執(zhí)行機構控制閥外形尺寸 單位: mm



閥門尺寸		L						H1	H2	h1	H3	C	B	A	L2	執(zhí)行機構
inch	mm	ANSI150燩N16、25		ANSI300燩N40		ANSI600PN64、100
3/4	20	184	7.25	184	7.25	206	8.12	425	53	213	704	288	200	200	289	ZHB-22
1	25	184	7.25	184	7.25	210	8.25	435	58	218	710	288	200	200	289	ZHB-22
1 1/4	32	200	7.87	200	7.87	251	9.88	448	70	231	722	288	200	200	289	ZHB-22
1 1/2	40	222	8.75	222	8.75	251	9.88	448	75	231	722	288	200	200	289	ZHB-23
2	50	254	10	254	10	286	11.25	487	83	255	740	288	200	200	289	ZHB-23
2 1/2	65	276	10.88	276	10.88	311	12.25	628	93	311	884	360	355	355	347	ZHB-34
3	80	298	11.75	317	12.5	337	13.25	645	98	328	902	360	355	355	347	ZHB-34
4	100	352	13.88	368	14.5	394	15.5	656	115	328	913	360	355	355	347	ZHB-34
5	125	420	16.53	400	15.75	500	19.69	806	125	389	1274	470	570	570	476	ZHB-45
6	150	451	17.75	473	18.62	508	20	857	143	440	1325	470	570	570	476	ZHB-45
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閥門的安裝與維護：

1、閥門安裝：

　　（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　　（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　　（3）閥門安裝前，應先徹底清洗管道。

　　（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　　（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　　（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 

2、閥門維護：

　　（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

　　（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

　　（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　　（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

　　（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?

　　（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　　（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

閥門訂貨須知：

訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內容：

1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數(shù)：

　　（1）公稱通徑DN(mm）；

　　（2）公稱壓力（Mpa或bar）；

　　（3）流體性質（包括介質溫度、粘度或酸堿性）；

　　（4）閥前與閥后壓力（壓差）；

　　（5）流量特性要求；

　　（6）閥體、閥芯材料；

　　（7）連接形式；

　　（8）驅動方式（提供氣源壓力、驅動電壓）；

　　（9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；

　　（10）現(xiàn)場工況。

2、 若已經(jīng)由設計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購； 

3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關。

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