調節閥門系列 自力式調節閥 返回上頁

自力式壓力調節閥（V230型）
訂貨流程
■ 客戶詢價單請發郵件至masonilan@163.com，或者發送傳真，您也可直接來電咨詢。
■ 客戶提供：工作壓力、溫度、介質、連接方式、驅動方式等細節參數。
■ 收到客戶詢價單后，我們為客戶提供專業的閥門選型與報價，郵箱或者傳真回復。
■ 具體商定：交貨期、是否含稅、保質期、付款方式及特殊要求等事宜。
■ 其他特殊要求須在詢價單中說明。另公司可根據客戶特殊要求配置各類驅動裝置。
應用行業
化工行業 電力行業 冶金礦業 水處理行業 石油天然氣 一般工業系統
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產品概述

直接作用型自力式壓力(差壓)調節閥門（V230自力式壓力調節閥），由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品，可用于非腐蝕性（最高溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置、廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。

型號規格

類別	壓力控制調節閥				差壓控制調節閥
	閥后壓力調節閥		閥前壓力調節閥		差壓上升閥關閉		差壓上升閥開啟
	硬密封	軟密封	硬密封	軟密封	硬密封	軟密封	硬密封	軟密封
型號	V230D01	V230D01	V230D02	V230D02	V230D03	V230D03	V230D04	V230D04
規格	DN15-250

主要技術參數

公稱通徑mm		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
額定流量系數Kvs		3.2	5	8	12.5	20	32	50	80	125	160	320	450	630
公稱壓力Mpa		1.6； 4.0
Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
最高 工作 溫度 ℃	V230 V231	液體≤140； 氣體≤80
	硬密封 V230	配隔離罐≤200											配隔離罐和 加長件≤300
		配隔離罐和散熱片≤200
壓力平衡原件		波紋管											滾動膜片
法蘭標準		DIA（亦可按照用戶要求提供法蘭標準）
閥體材質		PN16：鑄鐵（工作溫度≤200℃） PN40：鑄鋼、鑄不銹鋼（工作溫度≤350℃）
閥芯材質		不銹鋼：軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈
最高工作壓力MPa		公稱壓力（注意△Pmax及工作壓力于工作溫度的關系）

注：
1、 液體＞140℃、氣體＞80℃時閥倒裝；
2、 Z值：噪音衡量系統，該值用來衡量噪音大小，具體計算詳見自力式調節閥選擇指南。

執行器主要技術參數

型號	V230 D01(D03) V231D01(D03)				V230 D02(D04) V231D02(D04)
有效面積?2	23※	80※	250	630	23※	80※	250	630
壓力設定范圍MPa	0.3～1.2	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035	0.3～1.1	0.1～0.5	0.015～0.12	0.005～0.035
	0.8～1.6	0.05～0.3	0.01～0.07		1.0～1.6	0.05～0.25	0.01～0.06
保證壓力閥正常工作 最小壓差△P MPa	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.05
允許上、下膜室之間 最大壓差MPa	2.0	1.25	0.4	0.15	2.0	1.25	0.4	0.15
行程mm	18	18	23	23	18	18	23	23
材質	膜片：EPDM或FKM夾纖維； 膜蓋：鋼板鍍鋅
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭 牋

注：
1、 該壓力設定范圍不適用于DN150～250；
2、 EPDM適用于水、蒸汽和氣體介質，FKM適用于油、水、蒸汽及氣體介質，訂貨時應注意介質種類。

性能指標

控制精度	±8%
允許泄漏量 （在規定試驗條件下） l/h	硬密封	4×10-4閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

允許壓差

公稱通徑mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
PN16最大壓差△P MPa	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.5	1.5	1.2	1.0	1.0
PN40最大壓差△P MPa	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	1.5	1.5	1.2	1.0	1.0

外形尺寸



尺寸及重量

公稱通徑mm	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
L mm	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730
B mm	212	238	238	240	240	275	275	380	380	295	325	372
大約重量 kg	6.7	9.7	13	14	17	29	33	60	70	80	140	220



D02（D04）執行器尺寸及重量

有效面積cm2	32	80	250	630
D mm	172	172	263	380
H mm	435	430	470	520
大約重量 kg	7.5	7.5	13	28

D01（D03）執行器尺寸及重量

有效面積cm2	32	80	250	630
D mm	172	172	263	380
H mm	440	435	440	520
大約重量 kg	7.5	7.5	13	28

主要零件材料的使用溫度范圍

材料	溫度范圍℃	備注
HT200	-20～200
QT400-18、QT400-15	-20～350
ZG230-450	-40～450
ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550
2Cr13	-20～450
1Cr18Ni9	-196～550
0Cr18Ni12Mo2Ti	-196～600
聚四氟乙烯	-40～200
碳纖維	-120～350
柔性石墨	-200～600
5860膠夾480D551棉綸帆布	-40～80

閥門的安裝與維護：

1、閥門安裝：

　　（1）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　　（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　　（3）閥門安裝前，應先徹底清洗管道。

　　（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　　（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　　（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 

2、閥門維護：

　　（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

　　（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

　　（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　　（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

　　（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。

　　（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　　（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

閥門訂貨須知：

訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容：

1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數：

　　（1）公稱通徑DN(mm）；

　　（2）公稱壓力（Mpa或bar）；

　　（3）流體性質（包括介質溫度、粘度或酸堿性）；

　　（4）閥前與閥后壓力（壓差）；

　　（5）流量特性要求；

　　（6）閥體、閥芯材料；

　　（7）連接形式；

　　（8）驅動方式（提供氣源壓力、驅動電壓）；

　　（9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 ）；

　　（10）現場工況。

2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號，請按型號直接向我司生產部訂購； 

3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的專家為您審核把關。

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