調(diào)節(jié)閥門系列 自力式調(diào)節(jié)閥 返回上頁
自力式壓力調(diào)節(jié)閥（V230型）
訂貨流程
■ 客戶詢價(jià)單請(qǐng)發(fā)郵件至masonilan@163.com，或者發(fā)送傳真，您也可直接來電咨詢。■ 客戶提供：工作壓力、溫度、介質(zhì)、連接方式、驅(qū)動(dòng)方式等細(xì)節(jié)參數(shù)。
■ 收到客戶詢價(jià)單后，我們?yōu)榭蛻籼峁⿲I(yè)的閥門選型與報(bào)價(jià)，郵箱或者傳真回復(fù)。
■ 具體商定：交貨期、是否含稅、保質(zhì)期、付款方式及特殊要求等事宜。
■ 其他特殊要求須在詢價(jià)單中說明。另公司可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。
應(yīng)用行業(yè)
產(chǎn)品概述
直接作用型自力式壓力(差壓)調(diào)節(jié)閥門（V230自力式壓力調(diào)節(jié)閥），由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性（最高溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置、廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。
型號(hào)規(guī)格
| 類別 | 壓力控制調(diào)節(jié)閥 | 差壓控制調(diào)節(jié)閥 | ||||||
| 閥后壓力調(diào)節(jié)閥 | 閥前壓力調(diào)節(jié)閥 | 差壓上升閥關(guān)閉 | 差壓上升閥開啟 | |||||
| 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | |
| 型號(hào) | V230D01 | V230D01 | V230D02 | V230D02 | V230D03 | V230D03 | V230D04 | V230D04 |
| 規(guī)格 | DN15-250 | |||||||
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
| 額定流量系數(shù)Kvs | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | |
| 公稱壓力Mpa | 1.6； 4.0 | |||||||||||||
| Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 最高 工作 溫度 ℃ | V230 V231 | 液體≤140； 氣體≤80 | ||||||||||||
| 硬密封 V230 | 配隔離罐≤200 | 配隔離罐和 加長件≤300 | ||||||||||||
| 配隔離罐和散熱片≤200 | ||||||||||||||
| 壓力平衡原件 | 波紋管 | 滾動(dòng)膜片 | ||||||||||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | DIA（亦可按照用戶要求提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)） | |||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | PN16：鑄鐵（工作溫度≤200℃） PN40：鑄鋼、鑄不銹鋼（工作溫度≤350℃） | |||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 不銹鋼：軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |||||||||||||
| 最高工作壓力MPa | 公稱壓力（注意△Pmax及工作壓力于工作溫度的關(guān)系） | |||||||||||||
注：
1、 液體＞140℃、氣體＞80℃時(shí)閥倒裝；
2、 Z值：噪音衡量系統(tǒng)，該值用來衡量噪音大小，具體計(jì)算詳見自力式調(diào)節(jié)閥選擇指南。
執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | V230 D01(D03) V231D01(D03) | V230 D02(D04) V231D02(D04) | ||||||
| 有效面積?2 | 23※ | 80※ | 250 | 630 | 23※ | 80※ | 250 | 630 |
| 壓力設(shè)定范圍MPa | 0.3～1.2 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 | 0.3～1.1 | 0.1～0.5 | 0.015～0.12 | 0.005～0.035 |
| 0.8～1.6 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | 1.0～1.6 | 0.05～0.25 | 0.01～0.06 | |||
| 保證壓力閥正常工作 最小壓差△P MPa | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.05 |
| 允許上、下膜室之間 最大壓差MPa | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 行程mm | 18 | 18 | 23 | 23 | 18 | 18 | 23 | 23 |
| 材質(zhì) | 膜片：EPDM或FKM夾纖維； 膜蓋：鋼板鍍鋅 | |||||||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭 牋 | |||||||
注：
1、 該壓力設(shè)定范圍不適用于DN150～250；
2、 EPDM適用于水、蒸汽和氣體介質(zhì)，F(xiàn)KM適用于油、水、蒸汽及氣體介質(zhì)，訂貨時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)種類。
性能指標(biāo)
| 控制精度 | ±8% | |||
| 允許泄漏量 （在規(guī)定試驗(yàn)條件下） l/h | 硬密封 | 4×10-4閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
允許壓差
| 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| PN16最大壓差△P MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
| PN40最大壓差△P MPa | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
外形尺寸
尺寸及重量
| 公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| L mm | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
| B mm | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 295 | 325 | 372 |
| 大約重量 kg | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
D02（D04）執(zhí)行器尺寸及重量
| 有效面積cm2 | 32 | 80 | 250 | 630 |
| D mm | 172 | 172 | 263 | 380 |
| H mm | 435 | 430 | 470 | 520 |
| 大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
D01（D03）執(zhí)行器尺寸及重量
| 有效面積cm2 | 32 | 80 | 250 | 630 |
| D mm | 172 | 172 | 263 | 380 |
| H mm | 440 | 435 | 440 | 520 |
| 大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
主要零件材料的使用溫度范圍
| 材料 | 溫度范圍℃ | 備注 |
| HT200 | -20～200 | |
| QT400-18、QT400-15 | -20～350 | |
| ZG230-450 | -40～450 | |
| ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550 | |
| 2Cr13 | -20～450 | |
| 1Cr18Ni9 | -196～550 | |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | -196～600 | |
| 聚四氟乙烯 | -40～200 | |
| 碳纖維 | -120～350 | |
| 柔性石墨 | -200～600 | |
| 5860膠夾480D551棉綸帆布 | -40～80 | |
閥門的安裝與維護(hù)：
1、閥門安裝：
（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
（2）在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。
（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場合，要用支撐架。
（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、閥門維護(hù)：
（1）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
閥門訂貨須知：
訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：
1、若訂貨前未選定型號(hào)，請(qǐng)向我們提供使用參數(shù)：
（1）公稱通徑DN(mm）；
（2）公稱壓力（Mpa或bar）；
（3）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；
（4）閥前與閥后壓力（壓差）；
（5）流量特性要求；
（6）閥體、閥芯材料；
（7）連接形式；
（8）驅(qū)動(dòng)方式（提供氣源壓力、驅(qū)動(dòng)電壓）；
（9）配套附件（氣動(dòng)閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；
（10）現(xiàn)場工況。
2、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司生產(chǎn)部訂購；
3、 當(dāng)使用的場合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。
