調節閥門系列 自力式調節閥 返回上頁

自力式溫度調節閥
訂貨流程
■ 客戶詢價單請發郵件至masonilan@163.com,或者發送傳真,您也可直接來電咨詢。■ 客戶提供:工作壓力、溫度、介質、連接方式、驅動方式等細節參數。
■ 收到客戶詢價單后,我們為客戶提供專業的閥門選型與報價,郵箱或者傳真回復。
■ 具體商定:交貨期、是否含稅、保質期、付款方式及特殊要求等事宜。
■ 其他特殊要求須在詢價單中說明。另公司可根據客戶特殊要求配置各類驅動裝置。
應用行業
產品概述
ZZWP型自力式溫度調節閥門是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成,是一種無需外來能源,利用被控介質自身溫度變化進行自動調節的節能產品.產品適用于以各種氣體,蒸汽,熱水,油等為介質的各種熱交換器中的溫度自動控制.具有溫度設定范圍寬,調整方便,可連續進行溫度設定,超溫過栽保護,溫度設定方便等優點.廣泛應用于城市供熱,采暖系統及電力,石油,冶金,制藥,鍋爐等工業部門.
工作原理
自力式溫度調節閥門按作用形式可分;加熱用溫控型。冷卻用溫控型。合流(分流)溫度調節型。是利用感溫液體受熱膨脹,遇冷收縮及液體不可壓縮的原理進行調節。將溫度傳感器插入需要控制溫度的介質中,當介質溫度升高時,感受溫液體膨脹,作用力克服了彈簧阻力,推動閥芯向下位移,閥門趨于關閉狀態,從而減少熱媒介質的流量;反之當介質溫度低于設定溫度時,感溫液體收縮,復位彈簧推動閥芯開啟狀態,增加熱媒介質流量,使被控介質溫度趨于升高。循環往復,從而使被控介質的溫度值始終保持在設定溫度允許的范圍內。
產品特點
本閥無需電或壓縮空氣等外界能源,安全可靠。感溫液體膨脹均勻,比例式調節控制,控制精度高,工作穩定,有效節約能源,平衡式閥體設計,使閥能在更大壓差下工作,線性或等百比流量特性,溫度設定操作簡單方便,體積小,重量輕,安裝方便。
主要零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要零件 | 閥體,閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni12Mo2Ti | |||
平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | |||
溫包 | H62,1Cr18Ni9Ti | |||
毛細管 | H62,1Cr18Ni9Ti | |||
接頭 | H62,1Cr18Ni9Ti |
主要技術參數
公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
額定流量 系數Kv | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
雙座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | ||||
套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||||
額定行程L(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | ||||||||
允許最大壓差(MPa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | |||||||||||
溫度調節范圍(℃) | 0-70,50-120,100-170,150-220,200-270 | |||||||||||||
調節精度(%) | ±5 | |||||||||||||
允許超載值(℃) | 分別為上述溫度調節范圍上限加50 | |||||||||||||
使用環境溫度(℃) | -40~+80 | |||||||||||||
安裝接頭 | G1" | |||||||||||||
毛細管長度(m) | 3,5,8 | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座,套筒≤5×10-3閥額定容量(II級); | ||||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 |
主要外形和連接尺寸:(PN1.6MPa)
公稱通徑DN(mm) | L(mm) | D(mm) | L1(mm) | H(mm) | G(mm) | 導管長(m) | D(mm) | D1(mm) | 螺栓孔(n-Ф) |
32 | 180 | 25 | 430 | 380 | 1-1/4" | 3 | 135 | 100 | 4-18 |
40 | 200 | 25 | 430 | 410 | 1-1/4" | 3 | 145 | 110 | 4-18 |
50 | 230 | 25 | 430 | 450 | 1-1/4" | 3 | 160 | 125 | 4-18 |
65 | 290 | 25 | 430 | 490 | 1-1/4" | 3 | 180 | 145 | 4-18 |
80 | 310 | 25 | 430 | 530 | 1-1/4" | 3 | 195 | 160 | 8-18 |
100 | 350 | 25 | 430 | 560 | 1-1/4" | 3 | 215 | 180 | 8-18 |
125 | 395 | 25 | 550 | 600 | 1-1/4" | 4 | 245 | 210 | 8-18 |
150 | 470 | 25 | 550 | 640 | 1-1/4" | 4 | 280 | 240 | 8-23 |
200 | 600 | 25 | 550 | 690 | 1-1/4" | 4 | 335 | 295 | 12-23 |
注:如用戶需要公稱壓力PN2.5MPa或公稱通徑為DN15,DN20,DN25的產品,請向我公司查詢尺寸 |
閥門的安裝與維護:
1、閥門安裝:
(1)安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
(2)在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)閥門安裝前,應先徹底清洗管道。
(4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、閥門維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。
(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
閥門訂貨須知:
訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容:
1、若訂貨前未選定型號,請向我們提供使用參數:
(1)公稱通徑DN(mm);
(2)公稱壓力(Mpa或bar);
(3)流體性質(包括介質溫度、粘度或酸堿性);
(4)閥前與閥后壓力(壓差);
(5)流量特性要求;
(6)閥體、閥芯材料;
(7)連接形式;
(8)驅動方式(提供氣源壓力、驅動電壓);
(9)配套附件(氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 );
(10)現場工況。
2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號,請按型號直接向我司生產部訂購;
3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的專家為您審核把關。